專業SMT加工的質量檢測一般是從頭到尾貫穿整個生產加工過程的，對于SMT代工代料和純加工都是這樣，不論是來料檢測還是加工過后的出廠前質量檢測等都是需要下力氣去做的。在SMT貼片加工過程中的檢測是為了及時找出加工缺陷的點，不然出現問題的產品流入下一加工環節，出廠前嚴格檢測更不消說，是為了交到客戶手上的產品都是合格的。下面專業SMT工廠佩特精密給大家簡單介紹一些重點的質量檢測點。

一、構件

1、元器件貼裝需整齊、正中，無偏移、歪斜；

2、放置位置的元件類型規格應正確;組件應該沒有缺少貼紙，錯誤的貼紙；

3、SMT貼片元器件不允許有反貼；

4、安裝具有極性要求的貼片裝置，應當按照正確的極性指示進行。

二、焊錫

1、FPC板表面應對焊膏外觀和異物及痕跡無影響；

2、SMT貼片元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物；

3、構件下錫點成形良好，無異常拉絲或拔尖現象。

三、印刷

1、錫漿位置居中，沒有明顯偏差，不影響錫的粘貼和焊接；

2、印刷錫漿適中，可以良好的粘貼，無少錫、錫漿過多；

3、錫漿形成良好，應無連錫和不均勻。

四、外觀

1、板底，板面，銅箔，線，通孔等應無裂縫和切口，會因為切割不良不會造成短路；

2、FPC板與平面平行，無凸起變形；

3、標識信息字符絲印文字無歧義、膠印、倒印、膠印、雙影等；

4、fpc板外表面不應擴大氣泡現象；

5、孔徑大小符合設計要求。

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