隨著電子加工的發(fā)展，在電子加工廠中SMT貼片加工正在逐漸取代傳統(tǒng)DIP插件加工。但是在電子加工中還是存在某些較大的電子元器件，所以插件加工仍然是存在的，并且還在人工流水線上發(fā)光發(fā)熱。插件加工一般是位于SMT貼片加工之后進行。下面廣州電子加工廠佩特精密小編給大家簡單介紹一下插件加工流程有哪些。

插件加工的工藝流程一般是：元器件加工→插件→波峰焊→剪腳→后焊→洗板→功能測試。

1、元器件加工

PCBA工廠預加工車間工作人員按照BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料，并且做到認真核對物料型號、規(guī)格，在簽字之后根據(jù)樣板進行生產(chǎn)前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工。

2、插件

將貼片加工好的元件插裝到PCBA板的對應位置。

3、波峰焊

將插件好的PCBA板放入波峰焊傳送帶，經(jīng)過噴助焊劑、預熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，完成焊接。

4、剪腳

對焊接完成的板子進行切腳，以達到合適的尺寸。

5、后焊

PCBA工廠對于檢查出未焊接完整的成品板要進行補焊，進行維修。

6、洗板

對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質(zhì)進行清洗，以達到客戶所要求的環(huán)保標準清潔度。

7、功能測試

元器件焊接完成之后的板子要進行功能測試，測試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，電子加工廠要進行維修再測試處理。

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